
1. Công nghệ nền
Hiện tại, các hệ thống WIM dựa trên các cảm biến cân thạch anh áp điện được sử dụng rộng rãi trong các dự án như giám sát quá tải cho các cây cầu và cống, thực thi quá tải không có chỗ cho xe chở hàng đường cao tốc và kiểm soát quá tải công nghệ. Tuy nhiên, để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ dịch vụ, các dự án như vậy yêu cầu tái tạo mặt đường bê tông xi măng cho khu vực lắp đặt cảm biến cân bằng thạch anh áp điện với cấp độ công nghệ hiện tại. Nhưng trong một số môi trường ứng dụng, chẳng hạn như sàn cầu hoặc đường thân đô thị với áp lực giao thông nặng (trong đó thời gian bảo dưỡng xi măng quá dài, khiến việc đóng cửa đường dài hạn trở nên khó khăn), các dự án như vậy rất khó thực hiện.
Lý do các cảm biến cân thạch anh áp điện không thể được cài đặt trực tiếp trên mặt đường linh hoạt là: như trong Hình 1, khi bánh xe (đặc biệt là dưới tải trọng nặng) di chuyển trên mặt đường linh hoạt, mặt đường sẽ có độ sụt tương đối lớn. Tuy nhiên, khi đạt đến khu vực cảm biến cân thạch anh áp điện cứng nhắc, các đặc điểm sụt lún của cảm biến và khu vực giao diện mặt đường là khác nhau. Hơn nữa, cảm biến cân cứng không có độ bám dính ngang, khiến cảm biến cân nhanh chóng bị vỡ và tách biệt với mặt đường.

.
Do các đặc điểm sụt lún khác nhau và các hệ số ma sát mặt đường khác nhau, các phương tiện đi qua cảm biến thạch anh áp điện trải qua các rung động nghiêm trọng, ảnh hưởng đáng kể đến độ chính xác của cân nặng. Sau khi nén xe dài hạn, trang web dễ bị hư hại và nứt, dẫn đến thiệt hại cảm biến.
2. Giải pháp hiện tại trong lĩnh vực này: Tái thiết mặt đường bê tông xi măng
Do vấn đề cảm biến cân thạch anh áp điện không thể được lắp đặt trực tiếp trên mặt đường nhựa đường, biện pháp phổ biến được áp dụng trong ngành là tái tạo mặt đường bê tông xi măng cho khu vực lắp đặt cảm biến cân bằng thạch anh áp điện. Chiều dài tái thiết chung là 6-24 mét, với chiều rộng bằng chiều rộng đường.
Mặc dù việc tái tạo mặt đường bê tông xi măng đáp ứng các yêu cầu về sức mạnh để cài đặt các cảm biến cân thạch anh áp điện và đảm bảo tuổi thọ, một số vấn đề hạn chế nghiêm trọng quảng cáo rộng rãi của nó, cụ thể là: cụ thể: cụ thể là: cụ thể là: cụ thể:
1) Tái tạo cứng xi măng rộng rãi của mặt đường ban đầu đòi hỏi một lượng đáng kể chi phí xây dựng.
2) Tái tạo bê tông xi măng đòi hỏi thời gian xây dựng rất dài. Thời gian bảo dưỡng cho mặt đường xi măng một mình cần 28 ngày (yêu cầu tiêu chuẩn), chắc chắn gây ra tác động đáng kể đến tổ chức giao thông. Đặc biệt trong một số trường hợp cần các hệ thống WIM nhưng lưu lượng giao thông tại chỗ là cực kỳ cao, việc xây dựng dự án thường khó khăn.
3) Phá hủy cấu trúc đường ban đầu, ảnh hưởng đến ngoại hình.
4) Những thay đổi đột ngột trong các hệ số ma sát có thể gây ra các hiện tượng trượt, đặc biệt là trong điều kiện mưa, có thể dễ dàng dẫn đến tai nạn.
5) Những thay đổi trong cấu trúc đường gây ra rung động xe, ảnh hưởng đến độ chính xác của việc cân ở một mức độ nhất định.
6) Tái tạo bê tông xi măng không thể được thực hiện trên một số đường cụ thể, chẳng hạn như cầu cao.
7) Hiện tại, trong lĩnh vực giao thông đường bộ, xu hướng là từ màu trắng sang đen (chuyển đổi vỉa hè xi măng sang mặt đường nhựa đường). Giải pháp hiện tại là từ đen sang trắng, không phù hợp với các yêu cầu liên quan và các đơn vị xây dựng thường có khả năng kháng.
3. Nội dung sơ đồ cài đặt được cải thiện
Mục đích của sơ đồ này là để giải quyết sự thiếu hụt của các cảm biến cân thạch anh áp điện không thể được lắp đặt trực tiếp trên mặt đường bê tông nhựa.
Sơ đồ này đặt trực tiếp cảm biến cân thạch anh áp điện trên lớp cơ sở cứng nhắc, tránh vấn đề không tương thích dài hạn do nhúng trực tiếp cấu trúc cảm biến cứng vào mặt đường linh hoạt. Điều này mở rộng đáng kể tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo rằng độ chính xác không bị ảnh hưởng.
Hơn nữa, không cần phải thực hiện tái tạo mặt đường bê tông xi măng trên mặt đường nhựa ban đầu, tiết kiệm một lượng đáng kể chi phí xây dựng và rút ngắn đáng kể thời gian xây dựng, cung cấp tính khả thi cho việc quảng bá quy mô lớn.
Hình 2 là một sơ đồ sơ đồ của cấu trúc với cảm biến cân thạch anh áp điện được đặt trên lớp đế mềm.

.
4. Công nghệ chính:
1) Khai quật tiền xử lý cấu trúc cơ sở để tạo ra một khe tái thiết, với độ sâu khe là 24-58 cm.
2) San bằng đáy của khe và đổ vật liệu phụ. Một tỷ lệ cố định của nhựa Epoxy cát thạch anh + thép không gỉ được đổ vào đáy của khe, được lấp đầy đều, với độ sâu chất độn từ 2-6 cm và san bằng.
3) Đổ lớp cơ sở cứng nhắc và cài đặt cảm biến cân. Đổ lớp đế cứng và nhúng cảm biến cân vào nó, sử dụng miếng bọt (0,8-1,2 mm) để tách các cạnh của cảm biến cân khỏi lớp đế cứng. Sau khi lớp cơ sở cứng nhắc hóa ra, sử dụng máy mài để mài cảm biến cân và lớp đế cứng vào cùng một mặt phẳng. Lớp cơ sở cứng nhắc có thể là lớp cơ sở cứng nhắc, bán cứng hoặc tổng hợp.
4) đúc lớp bề mặt. Sử dụng vật liệu phù hợp với lớp cơ sở linh hoạt để đổ và lấp đầy chiều cao còn lại của khe. Trong quá trình đổ, sử dụng một máy nén nhỏ để từ từ nhỏ gọn, đảm bảo mức độ tổng thể của bề mặt được xây dựng lại với các bề mặt đường khác. Lớp cơ sở linh hoạt là một lớp bề mặt nhựa đường trung bình phù hợp.
5) Tỷ lệ độ dày của lớp đế cứng với lớp cơ sở linh hoạt là 20-40: 4-18.

Công ty TNHH Công nghệ Enviko
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Văn phòng Thành Đô: Số 2004, Đơn vị 1, Tòa nhà 2, Số 158, Đường 4 Tianfu, Khu công nghệ cao, Thành Đô
Văn phòng Hồng Kông: 8F, Tòa nhà Cheung Wang, đường 251 San Wui, Hồng Kông
Nhà máy: Tòa nhà 36, Khu công nghiệp Jinjialin, Thành phố Mianyang, tỉnh Tứ Xuyên
Thời gian đăng: Tháng 4-08-2024