1.Tóm tắt
Cảm biến cân động thạch anh áp điện CET8312 có đặc điểm là phạm vi đo rộng, độ ổn định lâu dài tốt, độ lặp lại tốt, độ chính xác đo cao và tần số phản hồi cao nên đặc biệt thích hợp để phát hiện cân động. Đây là cảm biến cân động dạng dải, cứng cáp dựa trên nguyên lý áp điện và cấu trúc đã được cấp bằng sáng chế. Nó bao gồm tấm tinh thể thạch anh áp điện, tấm điện cực và thiết bị mang chùm tia đặc biệt. Được chia thành các thông số kích thước 1 mét, 1,5 mét, 1,75 mét, 2 mét, có thể kết hợp thành nhiều kích thước khác nhau của cảm biến giao thông đường bộ, có thể thích ứng với nhu cầu cân động của mặt đường.
2.Hình ảnh CET8312
3. Thông số kỹ thuật
| Kích thước mặt cắt ngang | (48mm+58mm)*58mm | ||
| Chiều dài cảm biến | 1m/ 1,5m/ 1,75m/ 2m | ||
| Chiều dài cáp | Từ 25m đến 100m | ||
| Cân trục (đơn) | 40 tấn | ||
| Khả năng quá tải | 150%FS | ||
| Độ nhạy tải | 2±5%pC/N | ||
| Phạm vi tốc độ | Từ 0,5km/h đến 200km/h | ||
| Cấp bảo vệ | IP68 | Trở kháng đầu ra | >1010Ω |
| Nhiệt độ làm việc. | -45～80oC | Hiệu ứng nhiệt độ đầu ra | <0,04%FS/oC |
| Kết nối điện | Cáp đồng trục nhiễu tĩnh tần số cao | ||
| Bề mặt chịu lực | Bề mặt ổ trục có thể được đánh bóng | ||
| Phi tuyến | ≤±2% FS (độ chính xác hiệu chuẩn tĩnh của cảm biến tại mỗi điểm) | ||
| tính nhất quán | ≤±4% FS (độ chính xác hiệu chỉnh tĩnh của các điểm vị trí khác nhau của cảm biến) | ||
| Sự lặp lại | ≤±2% FS (độ chính xác hiệu chuẩn tĩnh của cảm biến ở cùng vị trí) | ||
| Dung sai chính xác tích hợp | ≤±5% | ||
4. Phương pháp cài đặt
1) Cấu trúc tổng thể
Để đảm bảo hiệu quả kiểm tra của toàn bộ quá trình lắp đặt cảm biến, việc lựa chọn địa điểm phải nghiêm ngặt. Có ý kiến cho rằng xi măng cứng
nên chọn mặt đường làm cơ sở lắp đặt cảm biến và mặt đường linh hoạt như nhựa đường nên được cải tạo. Nếu không, độ chính xác của phép đo hoặc tuổi thọ của cảm biến có thể bị ảnh hưởng.
2) Giá đỡ
Sau khi xác định được vị trí, giá đỡ có các lỗ đi kèm cảm biến phải được cố định vào cảm biến bằng băng dây buộc dài hơn, sau đó dùng một miếng gỗ hình tam giác nhỏ để cắm vào khe hở giữa đai buộc và giá đỡ để có thể siết chặt. Nếu có đủ nhân lực, bước (2) và (3) có thể được thực hiện đồng thời. Như được hiển thị ở trên.
3) Rãnh mặt đường
Sử dụng thước kẻ hoặc công cụ khác để xác định vị trí lắp đặt cảm biến cân động. Máy cắt được sử dụng để mở các rãnh hình chữ nhật trên mặt đường.
Nếu các rãnh không đều và có va chạm nhỏ ở mép rãnh thì chiều rộng của rãnh lớn hơn cảm biến 20 mm, độ sâu của rãnh lớn hơn cảm biến 20 mm và dài hơn 50 mm. hơn của cảm biến. Rãnh cáp rộng 10 mm, sâu 50 mm;
Nếu rãnh được làm tỉ mỉ, mép rãnh nhẵn thì chiều rộng của rãnh lớn hơn cảm biến 5-10mm, độ sâu của rãnh lớn hơn cảm biến 5-10mm và chiều dài của các rãnh lớn hơn 20-50mm so với cảm biến. Rãnh cáp rộng 10 mm, sâu 50 mm.
Phần đáy phải được cắt bỏ, bùn và nước trong các rãnh phải được thổi sạch bằng máy bơm không khí (sấy khô hoàn toàn để lấp đầy vữa), và bề mặt trên của cả hai mặt của rãnh phải được dán bằng băng dính.
4) Trát vữa lần đầu
Mở vữa lắp đặt, theo tỷ lệ quy định để chuẩn bị vữa đã trộn, trộn nhanh vữa bằng dụng cụ rồi đổ đều
hướng chiều dài rãnh, lần lấp đầy đầu tiên vào rãnh phải nhỏ hơn 1/3 độ sâu của rãnh.
5) Vị trí cảm biến
Nhẹ nhàng đặt cảm biến cùng với giá đỡ vào khe đã rót vữa, điều chỉnh giá đỡ và làm cho mỗi điểm tựa chạm vào bề mặt trên của khe và đảm bảo rằng cảm biến nằm ở giữa khe. Khi lắp hai hoặc nhiều cảm biến vào cùng một khe, cần đặc biệt chú ý đến phần kết nối.
Bề mặt trên của hai cảm biến phải ngang nhau và mối nối phải càng nhỏ càng tốt, nếu không sẽ gây ra sai số đo. Tiết kiệm nhiều thời gian nhất có thể ở bước (4) và (5), nếu không vữa sẽ khô (1-2 giờ thời gian lưu hóa thông thường của keo của chúng tôi).
6) Tháo giá đỡ và trát vữa thứ hai
Sau khi vữa được xử lý cơ bản, hãy quan sát hiệu quả lắp đặt ban đầu của cảm biến và điều chỉnh kịp thời nếu cần thiết. Về cơ bản mọi thứ đã sẵn sàng, sau đó tháo giá đỡ và tiến hành bơm vữa lần thứ hai. Việc tiêm này được giới hạn ở chiều cao bề mặt của cảm biến.
7) Trát vữa lần thứ ba
Trong thời gian bảo dưỡng, chú ý tăng lượng vữa bất cứ lúc nào, sao cho mức vữa tổng thể sau khi đổ cao hơn mặt đường một chút.
8) Mài bề mặt
Sau khi tất cả vữa lắp đặt đã đạt đến cường độ bảo dưỡng, xé băng dính và mài bề mặt rãnh và mặt đường, tiến hành thử tải trước với xe tiêu chuẩn hoặc các phương tiện khác để kiểm tra xem việc lắp đặt cảm biến có ổn không.
Nếu quá trình kiểm tra tải trước bình thường thì quá trình cài đặt đã hoàn tất.
hoàn thành.
5. Thông báo cài đặt
1) Nghiêm cấm sử dụng cảm biến ngoài phạm vi và nhiệt độ hoạt động trong thời gian dài.
2) Nghiêm cấm đo điện trở cách điện của cảm biến bằng đồng hồ đo điện trở cao trên 1000V.
3) Nghiêm cấm nhân viên không chuyên nghiệp xác minh nó.
4) Phương tiện đo phải tương thích với vật liệu nhôm, nếu không thì cần có hướng dẫn đặc biệt khi đặt hàng.
5) Đầu ra của cảm biến L5/Q9 phải được giữ khô và sạch trong quá trình đo, nếu không thì tín hiệu đầu ra không ổn định.
6) Bề mặt áp suất của cảm biến không được tác động bằng dụng cụ cùn hoặc lực nặng.
7) Băng thông của bộ khuếch đại điện tích phải cao hơn băng thông của cảm biến, ngoại trừ không có yêu cầu đặc biệt về đáp ứng tần số.
8) Việc lắp đặt cảm biến phải được thực hiện theo đúng các yêu cầu liên quan của hướng dẫn để đạt được phép đo chính xác.
6. Tệp đính kèm
Hướng dẫn sử dụng 1 CÁI
Chứng chỉ xác minh 1 CÁI Giấy chứng nhận 1 CÁI
Hangtag 1 CÁI
Cáp đầu ra Q9 1 CÁI
Công Ty TNHH Công Nghệ Enviko
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Văn phòng Thành Đô: Số 2004, Đơn vị 1, Tòa nhà 2, Số 158, Đường số 4 Tianfu, Khu công nghệ cao, Thành Đô
Văn phòng Hồng Kông: 8F, Tòa nhà Cheung Wang, 251 Đường San Wui, Hồng Kông
Thời gian đăng: 19-08-2024
